富川精密數控刀具（深圳）有限公司
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不銹鋼銑刀的原料有以下幾個方面：
1、在選用不銹鋼加工時，除了端銑刀和部分立銑刀及硬質合金作銑刀材料外，其余各類銑刀均選用高速鋼。
2、不銹鋼材料的應用比較廣泛，可是由于不銹鋼的原料跟別的一般材料有不一樣的特點，由于有一定的距離所以使加工不銹鋼材料成為了技術人員的一個大難題。 不銹鋼的粘附性和熔著性強，由于不銹鋼的切屑比較簡單粘附在刀刃上，所以會使切削條件變得惡化;不銹鋼材料逆銑時，刀刃只能在硬化的表面上滑行，可以增加加工硬化的趨勢;不銹鋼材料在銑削時會有沖擊核的振蕩，使不銹鋼材料的銑刀刀刃易崩刃和磨損。
3、不銹鋼材料銑削加工時，材料削刃有必要要尖利又能承受沖擊，容屑槽要大?？蛇x用大螺旋角銑刀， 不銹鋼材料的原料選用了波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或薄壁件，切削輕快，振蕩小，切屑易碎，工件不變形。用硬質合金立銑刀高速銑削、可轉位端銑刀銑削不銹鋼都能獲得杰出的效果。
銑削不銹鋼材料時，有必要選用順銑法去加工。不對稱的順銑法也能保證切削刃平穩地從金屬中切離，不銹鋼材料切屑粘結觸摸面積比較小，在高速離心力的效果下易被甩掉，以免刀齒重新切入工件時，切屑沖擊前刀面發生剝落和崩刃現象，提高刀具的耐用度。
加工正常切削的不銹鋼材料時，以沃斯田鐵系的居多，但不銹鋼材料因高耐蝕性和強韌特性，在切削中會發生散熱不易和加工硬化及刀具沾粘切屑之問題，使不銹鋼材料切削性變得困難。咱們為了能克服切削不銹剛材料的特點，所以刀具的材料、鍍層、道具規劃都是比較關鍵的。
依據不銹鋼專用銑刀列產品，針對不銹鋼專用銑刀，闡明如下：
一、針對不銹鋼專用銑刀，除了斷屑簡單，排屑性杰出，怎么帶走加工熱能，降低加工硬化現象。
二、不銹鋼專用銑刀多採濕式冷卻，較合適的鍍層為G10。
三、高螺旋角溝槽及抗震規劃；高效率加工時，切削速度Vc值可達100~120m/min，在溝銑與側銑時也有1D之加工能力。
對于較簡單的車刀類刀具，刀具材料應選用強度高、導熱性好的硬質合金，因其硬度、耐磨性等功能優于高速鋼
